面二十四格来制作
“这样在两种打字机上，相同的字的编码完全相同，可以无缝切换”
黄钺按着眼前的打字机的键盘：
“那通用性打字机的按键会再次加重吧……”
齐彦槐笑着说：
“反正都要制作三十二格的，那个肯定是最重的，我们用塑料的来试试”
齐彦槐再次拆借打字机，把滚筒上的铝合金字模换成合成树脂的：
“塑料的比重只有铝合金的六成不太到
“长度从十六格增长到二十四格也不会比铝合金重
“大宗伯再来试试看效果怎么样……”
黄钺再来过来按键，体验打字的效果，这次颇为满意的说：
“不错，这个重量的话肯定是能用的，我们就赶紧做出成品来，陛下那边等着看的”
齐彦槐这边答应着，拿着礼部的汉字中编码，再次去工厂准备新的字模
打字机倒是不用重做，为了测试方便，打字机本来就是按照能装三十二格的宽度做的
按照原本的计划，推向市场的十六格打字机，就是在完全体上缩减出来的
现在改变设计，只是将缩减范围从减半变成缩减三分之一就是了
打字机仍然交给几个年轻的工匠去轮流敲打，寻找可能出现的故障
这个过程的实际作用跟找BUG差不多
后面要给皇帝展示，最好是不要在展示的时候才是问题
得尽可能提前把可能存在的问题的摸出来，解决掉
塑料制品制作通常是注塑工艺，塑料的名字也来源于此，能塑造的料
注塑得首先有金属模具，把八千多个汉字刻上去，再将融化的塑料材料注入，等待冷却定型
这个时代可没有数控机床，做金属模具可是个大工程，耗费的资源堪称巨大
所以在打字机的字模彻底的定稿之前，工部和礼部都决定先不去做正式的字模模具
而是把六十四根树脂棒直接分给六十四个刻字工匠，用雕版的方式先刻一套出来试用
总共八千多个汉字，每个工匠每天刻五十个字，三天也绝对刻完了
四天之后，齐彦槐带着塑料字模返回工部，把它们装回那台又被敲了十几万次的打字机原型机上
在一群工匠们的注视下，齐彦槐在打字机前面坐下，调整好了机器的状态
然后拿起礼部做的编码表，手动翻找了几个字出来
理论上讲，学会编码逻辑之后，可以看着汉字自行编码，不一定要查表
但齐彦槐没学过，就算是设计编码的人也完全没练过，这个世界上海没有干过这个事情
所以齐彦槐敲击的过程那叫一个缓慢，断断续续的，一个码，一个码的慢慢敲击
啪、啪、啪、啪，等待了好久，才打完了四个汉字：
“大-明-安-康”