做进一步的验证，尤其是最早拿到EUV光刻机的申城硅产业，经过这几个月的摸索调试，他们已经把制程工艺推到了
不过为了稳妥起见，吴利鸿还是按捺住激动的心情，对大家开口道：“立即准备蚀刻实验验证，确认最后的环节没问题再送到申城硅产业去”
“明白！”
研究员们听到后，顿时又开始忙碌了起来
本来按照他们之前的实验流程，实验到了这一步基本就是失败了，这次其实根本就没有做好进入蚀刻环节的准备
但面对这个意想不到的巨大惊喜，大家却没有一丝‘临时加班’的怨言，一个个都吭哧吭哧地开始重新准备实验
两个小时后，最终结果终于出炉了
他们研发的光刻胶，成功地经受干法刻蚀中高能粒子的洗礼，顺利完成了保护硅片基底的任务，芯片良品率高达98%！
在吴利鸿院士的带领下，苏省大学微电子研究员，终于成功研发出了一款能胜任13.5nm制程的国产顶级EUV光刻胶！
而且这个13.5纳米制程，只是目前的初步实验结论
从他们这次得到的套刻精度来看，这款光刻胶实际上有相当大的可能，可以胜任5纳米制程芯片的制造！
吴利鸿也非常沉得住气，没有选择立即将实验结果上报上去，而是让研究员们按照上次的配方，重新调配了一批光刻胶
然后重复做了足足十次实验，确认每次的结果误差都在可接受的范围内后，才带着光刻胶和团队的主要技术人员飞往魔都，来到了申城硅产业集团
此时的申城硅产业的集团总裁陈云明恰好在和华威的余总和何总，讨论华威P6的芯片代工问题
而双方讨论的要点，就是产量和成本的问题
华威本着量大从优的道理，想要直接订购两千万枚麒零
但申城硅产业现在，其实也就只有一台秦光一号
按照秦光一号每小时180片的硅片吞吐量，以及制造出的每片晶圆可以切割出500枚芯片来算，一台光刻机每天的产能应该有216万枚
但实际上，光刻机的吞吐量不代表晶圆的制造速度，而是要根据不同芯片的设计，进行多次曝光和蚀刻
以麒零9000为例，它需要经过足足19次光刻-蚀刻循环，才能完成整个晶圆制造环节，
也就是说，每天理论上只能造11万枚
这还是建立在设备24小时不停机休息和维护，以及100%良率的基础之上
因此实际产能，平均每天能有8万枚，就已经很不错了
两千万枚芯片的订单，要差不多八个月才能完成，还是把所有产能，都压榨给华威的情况下
何况在如此高负荷的运转下，他们光刻胶的库存，都不知道能不能撑得住……
“……我们也得考虑成本，也要时间来研发3nm的制程工艺，
点击读下一页,继续阅读 五星造事包 作品《科技强国从升级镜头开始》第182章 救星来了！