计时间每片基片大约30秒左右，共计消耗10分钟不到
许秋继续旋涂顶电池的有效层，PCE10:PCBM:
这步耗时和底电池有效层旋涂类似，同样是5分钟不到
最后一步，是蒸镀三氧化钼和银电极
在蒸镀之前，许秋突然灵机一动，他把旋涂出来的16片基片，各自复制成10份，准备同时蒸镀10次，这样就可以得到10批器件
虽然这10批器件的有效层都是完全一样的，但是因为蒸镀操作有差异，可以以此近似的排除蒸镀操作对器件性能的影响
包括之后的真空放置操作，许秋也准备同时复制出来多个器件，然后摸索不同放置时间对器件性能的影响
这样，他虽然只做了一批器件，但是实际上已经把包括蒸镀、真空放置的重复性实验都同时完成了，有更大的概率可以让自己的器件效率波动的更高
这算是作为人的优势，如果是模拟实验室的模拟人员进行操作，是玩不出许秋这样套路的，它们只会按部就班的一批一批器件进行制备
就是不知道现在许秋把这个方法开发了出来，他们会不会同步的学会，这一点还有待观察
接下来，许秋蒸镀了10批器件，并真空放置，在64倍加速下，加起来一共不到30分钟时间
10批器件全部制备完毕，共计耗时45分钟左右
看似初始条件下许秋只做了16片器件，但经过两次复制，总的器件数量已经膨胀到了1000多片
终于到了激动人心的测试环节了
因为有加速，所以测试还是比较快的
基本上连线完成，就可以秒出结果
差不多平均15秒能测试得到一个结果
许秋选取了自己蒸镀时手感最好的那批器件，统一选择真空放置时间条件为12小时
开舱，进行测试
许秋的策略是，把初次测试效率低于%的器件直接舍弃
如果初次能达到%，那么就给它三次扫描机会，如果性能达不到17%，就直接舍弃
就这样，许秋接连测试了1#到12#，共计12片器件
其中，最好的一个体系是7#，最高效率达到了%，离17%非常近了
当时许秋额外破例，给了它更多的几次机会，结果，越测越低，最后他只好放弃
直到第13#器件，许秋终于第一次拿到了初始效率超过17%的数据，达到了%
他更换了遮挡板的位置，连续扫描了十个数据，最高效率为%
许秋想了想，先把14#、15#、16#测了一遍，发现没有其他初始效率超过17%的器件，然后就开始专攻13#
13#对应的加工条件，是顶电池厚度约130纳米，底电池厚度约190纳米的条件
许秋找到了13#器件上百个“兄弟姐妹”们，进行测试
首先，是不同蒸镀批次，同样12